据了解，为推进钢铁产业链的协同创新，在湖南省工信厅、湖南省国资委等部门的大力支持下，华菱集团投入大量资源，规划建设了这一工业互联网平台，目的是借助物联网、大数据等先进技术，构建产业链上的高效协同关系，提升集团的核心竞争力。

该平台自2018年投入运行以来，在协同制造、钢铁交易、物流配送、供应链金融等业务板块全面推进系统运行，基本形成了以大宗钢铁产品及相关原辅材料交易为核心，集资讯、交易结算、物流仓储、加工配送、供应链金融、信息技术服务等功能于一体的产业链协同创新服务平台，承载了华菱集团旗下制造、贸易、物流、金融和IT五大板块各主体企业的业务运营和商业推广工作。经过两年多各业务主体的协同运营，该平台创新推出了县域市场服务、重点工程服务等特色服务模式，为华菱集团集群产业的发展提供了有力的支撑。2019年，该平台被评为湖南省八大工业互联网平台，也是区域“新基建”重点发展的项目。

难点：管理难度较大

对于平台构建，陈展用一句话概括：“开发易、实施难、管理更难。”他认为，移动互联网时代，一种新的业务模式从开发到应用是一个不断迭代的过程，平台的应用需要根据业务发展不断进行适应性的调整，京东、阿里等互联网巨头也是经过无数的迭代才沉淀出今天的成熟应用。然而，工业互联网不同于消费互联网的本质在于“连接”，因此，华菱工业互联网实施的难点就是解决与不同供应商、不同制造商以及仓储、物流等服务商的协同问题。陈展举例说，仅建立EDI(电子数据交换)通道就需要与钢厂、客户和运营商等多方协作才能实现协同制造，这种制造模式已在华菱旗下多家钢铁企业推行，在与中船集团、三一重工等重点客户的合作中得到应用。系统建成后的运营和管理更是一个持续的过程，包括网络安全管理、后端运维管理等，尤其网络安全管理容不得半点松懈。